首页展览中心获奖作品QMJ4260全断面煤巷高效掘进机

QMJ4260全断面煤巷高效掘进机

沈阳创新设计服务有限公司,北方重工集团有限公司

项目简介

全断面煤巷高效掘进机由截割系统、装运系统、行走机构、本体架、液压系统、电气系统、润滑系统、水系统和除尘系统九大系统。整机参数:外形尺寸(长×宽×高):13.84 × 6.0 × 3.93 m ;设备总重:295 t;截割断面(高×宽):4.2×6 m 上下滚筒转速:31.5 r/min;掘进速度:0~0.4 m/min;调车行走速度:0~6 m/min;最大爬坡能力(°): -5°~﹢5°;牵 引 力1600 kN。整个掘进工作过程: 通过左右两个刀盘和上下滚筒的旋转完成切割,截割系统的转动均由电机驱动,通过履带行走获得向前的推力, 履带是液压马达驱动。切割下的物料由左右刀盘臂向中间剥离,通过下滚筒的螺旋输送,物料被抛到铲板上,通过刮板式运输机将物料输送到后方其他设备。截割系统的调整都是通过液压驱动油缸完成。控制系统分本地控制和遥控控制,正常工作时一般采用遥控控制,检修时可采用本地控制。检修履带等时可通过前后支撑将整机支起,进行相应作业。整个设备向前行走的定向靠陀螺仪导向,操作人员坐在距设备20米外的后方支护完整区域内时时监视电脑屏幕上相应参数,配合遥控器操作,完成相应的工作作业。整机采用陀螺仪导向,提供信息,操作人员通过显示的参数,调整左右履带和下滚筒的卧底量等参数。整机设有自动润滑装置,机器开始动作时和机器连续运行一段时间后,自动润滑装置会自启动,为相应部位润滑。 全断面煤巷高效掘进机与现有掘进设备相比,掘进速度是现有掘进效率的两到三倍,煤矿面临采掘失衡的问题将会得到解决,煤炭产量也可得到大幅提升;井下掘进队伍和工人可以减少一半以上;激光定位及无线遥控技术可减小操作工人的劳动强度,提高巷道的质量,提高操纵的安全性。采用全断面连续截割、巷道一次成型技术,双刀盘加横滚筒的独特设计实现矩形断面一次成型,掘进断面25平方米,掘进速度每分钟0.3米,运输能力突破每小时1500吨.整机设计工艺首创,装配及维修简单方便。设计创意来源于扎哈哈迪德的建筑,流动又富有变化,形成无重力无限延伸的设计表现,与功能进行有机的结合。不锈钢装饰条的运用,打破传统掘进机外观冰冷的固有形象,赋予节奏和韵律新的产品形象。表面处理采用喷塑的形式,制造材料均是可回收重复利用的材料。

主要创新设计特点

1.创新研制,填补国内空白,应用于煤矿属世界首创,是全球首套全断面高效掘进大型智能装备。2..采用全断面连续截割、巷道一次成型技术,集全断面切割、连续掘进、无线遥控、自动定位、快速装运及调车等技术于一体, 是煤矿掘进生产工艺的一次技术革命。3.实现煤巷快速掘进,远距离,遥控作业,显著提高掘进效率。能够替代进口,节省大量外汇,大大提高我国的煤炭产量。4. 使煤矿井下作业更加"安全、绿色、智能",使井下掘进施工向着高效、快速、安全的方向健康发展。5.电脑屏幕上用键盘操作,选择相应的控制,在工作状态下,设有自动巡航功能,选择此功能后,无需推动遥控器手柄,设备在程序的控制下自动行走,共设5个档位,可根据需要手动选择档位,变换行走速度。6.过载降速功能,由于下滚筒工作负荷变化大,电机经常出现过载的情况,这时控制程序会自动降低行走速度,保护设备。7.整机采用无线遥控操作,操作遥控器完成所需动作。8.截割启动,上下滚筒及刀盘转动,伸缩部分(伸缩滚筒、刀盘伸缩块、上刮煤装置、铲板伸缩部)自动伸出,截割停止后自动缩回。刀盘上还装有喷雾冷却系统,模拟喷雾。

推广应用情况

全断面煤巷高效掘进机,是全球首套全断面高效掘进大型智能装备。创新研制,填补国内空白,应用于煤矿属世界首创。采用全断面连续截割、巷道一次成型技术,集全断面切割、连续掘进、无线遥控、自动定位、快速装运及调车等技术于一体, 是煤矿掘进生产工艺的一次技术革命。